發(fā)言人：捷普集團數(shù)字制造業(yè)務(wù)開發(fā)部總監(jiān)Geoffrey Doyle作為一個常年服務(wù)于3D打印服務(wù)產(chǎn)業(yè)的人，我深知為了得到最終的3D打印部件需要經(jīng)過多少反復嘗試。這對于完善3D打印工藝是至關(guān)重要的，特別是在測試時間少且錯誤空間有限的情況下，實現(xiàn)3D打印的主流生產(chǎn)。

      3D打印已經(jīng)成為縮短新產(chǎn)品開發(fā)（NPI）周期和加速各種產(chǎn)品上市時間的有力法寶。當很多領(lǐng)域剛開始考慮采用3D打印進行加工或小批量生產(chǎn)時，航天、牙科和醫(yī)療等行業(yè)早已從中受益。

                                                                   部件加固：GE的3D打印燃油噴嘴。
       為了將3D打印技術(shù)應(yīng)用于可行的生產(chǎn)解決方案中，公司必須采取最佳的實踐方法來降低風險，并且從產(chǎn)品設(shè)計到交付這一過程中必須保持嚴謹?shù)闹圃鞈B(tài)度。
       以下為入門指導的五個步驟：
第1步：識別恰當項目；避免入坑
      第一步要求嘗試解決的商業(yè)問題相關(guān)的執(zhí)行、設(shè)計、操作管理人員及供應(yīng)鏈團隊站在同一陣營，因為團結(jié)合作是項目成敗的關(guān)鍵。如果未達成統(tǒng)一意見，這個項目將會被總裁否決，就算得以進行，也會因意見不統(tǒng)一而告終，進而未來的3D打印項目將面臨更加艱難的前行道路。
      避免“復雜程度不受約束”的陷阱也同樣重要。雖然3D打印推崇無約束設(shè)計，但那些令人難以置信的錯綜復雜的設(shè)計并不是最佳的解決方案。為了推進3D打印技術(shù)，首先要從識別恰當?shù)捻椖俊⒗硐氲牧慵白罴焉虡I(yè)案例入手。
      最近，捷普集團利用了3D打印技術(shù)來幫助一個行業(yè)客戶制造出適用于卡車的“內(nèi)部”風管?？蛻糁恍枰∨康娘L管，所要求的材料和外觀也很適合被3D打印。最終，此項目大獲成功，堪稱利用3D打印技術(shù)創(chuàng)造利益的經(jīng)典案例，為后期的應(yīng)用發(fā)展的分析，提供一個很好的參照物
第2步：建立商業(yè)案例，了解“真實成本”的影響
      建立商業(yè)案例需要分析經(jīng)濟狀況，這不僅指每部分的價格，還包括將3D打印融入制造過程的全部成本。實際成本包括占地、水電費、折舊、維護、檢測、包裝、運輸?shù)?。相關(guān)的實際成本項目還在繼續(xù)增加，但這些經(jīng)常被制造領(lǐng)域外的團隊成員忽視。
      3D打印和傳統(tǒng)制造法之間的一對一成本對比需要認真分析、確定所有變量，如縮短交貨期或減少庫存量等。一些變量與研發(fā)環(huán)節(jié)具有密切聯(lián)系，有的變量則與供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)具有密切的聯(lián)系，所以作為一名主要決策者有必要考慮到質(zhì)量、成本和風險的各個方面。
第3步：帶領(lǐng)業(yè)務(wù)和供應(yīng)鏈團隊踏上3D打印之旅
      大多數(shù)的全球制造解決方案提供商都擁有業(yè)務(wù)運營和供應(yīng)鏈專家團隊，來負責降低生產(chǎn)和制造生命周期中每一階段的風險。供應(yīng)鏈風險通常與質(zhì)量和成本有關(guān)，但風險來源不止于此。如果一個價值1美分的螺栓采購來源單一且不易購買，那它給公司產(chǎn)品所造成的風險同一個價值數(shù)百或數(shù)千美元的零件相當。
      由于采購環(huán)節(jié)存在重大風險，這值得考慮采用多種3D打印技術(shù)或解決方案來減輕風險。同擁有3D打印技術(shù)成功案例的可靠制造合作伙伴合作是降低風險的另一種方式。
     然而，業(yè)務(wù)和采購團隊必須結(jié)伴踏上3D打印的旅程，以便能夠識別出化解投資風險及開辟市場需求的機遇。配置這些關(guān)鍵人員來贏得更多基本業(yè)務(wù)可以使他們成為3D打印的勝出者，最終為更廣泛的應(yīng)用鋪路。
      第4步：時刻保持嚴謹?shù)闹圃鞈B(tài)度
     世界一流品牌期待其生產(chǎn)制造伙伴提供最好的產(chǎn)品。不管是使用傳統(tǒng)制造方法還是使用增材制造技術(shù)，質(zhì)量始終是最重要的。對材料、工藝和設(shè)備（MPM）及完整供應(yīng)鏈的整合進行大量的確認和驗證是任何制造商將3D打印技術(shù)應(yīng)用到解決方案中的入門門檻。 
      為了確保能長時間保持始終如一的制件質(zhì)量和機械完整性，需要時刻注意并保持嚴謹?shù)闹圃鞈B(tài)度，這一點與傳統(tǒng)制造方法無異。值得注意的是，供應(yīng)商認證涉及各個方面，包括嚴格的標準和審計要求。例如，捷普集團最近與要求嚴苛的醫(yī)用植入物大制造商合作，要求包括包裝檢查潔凈室、質(zhì)量保證/質(zhì)量控制、MPM認證與鎖定及完整的審計試驗、后期處理、包裝消毒和循環(huán)利用。

      嚴謹?shù)墓に囘^程保證了工藝復現(xiàn)性和設(shè)備的充分利用，這一點對于增材制造設(shè)計（DfAM）至關(guān)重要，特別是在特殊工藝過程和設(shè)計支出方面。首先，公司應(yīng)當小心謹慎地開展DfAM，在復雜的設(shè)計意味著附加值增加的同時，也意味著成本的增加，如何找尋中庸之道是一個重要議題

采用PA12材料和蒸汽拋光后加工處理將“內(nèi)部”風管打印在HP的MJF平臺。
第5步：教育、傳教和吸引涉眾
      為推動3D打印的發(fā)展，最主要的是展現(xiàn)其里程碑和分享早期的成功案例，讓客戶可以設(shè)想哪些事物對他們來說可行。此外，與3D打印行業(yè)內(nèi)的關(guān)鍵人物開誠布公的交流非常有利于推動3D打印行業(yè)整體向前發(fā)展。
     記住，您的首要目標應(yīng)該是明確了解3D技術(shù)發(fā)展的進度，燃起對當前及未來3D打印技術(shù)可行性的想象。在恰當?shù)臅r間選擇恰當?shù)氖鼙娨彩怯斜匾?，這就解釋了為什么在產(chǎn)品研發(fā)階段聘用設(shè)計工程師至關(guān)重要。為此，公司必須確保設(shè)計工程師理解3D打印的價值并知曉引進3D打印的全部方法。列舉如下：
·  產(chǎn)品改進 – 更好的性能，如發(fā)動機高度傳熱
·  成本優(yōu)勢與零部件整合（多個零件組成一個零件）——海報中的孩子指的是GE的3D打印燃油噴嘴，該裝置由大約20個零件組成。
·  輕量化，采用增材設(shè)計方法減輕零件重量——采用拓補優(yōu)化來減輕即將進入太空中的##的重量
·  縮減成本，如材料和模具成本——采用相同的制造方法設(shè)計結(jié)構(gòu)和原型
·  加快進度，加快上市——傳統(tǒng)原型制作，也可加速自動化進程和供應(yīng)傳統(tǒng)尺寸的制造裝置與填充料。
·  新業(yè)務(wù)模式，包括個性化定制、小批量/高混合制、單位成本、分布式制造/本地間制造
       對于大多數(shù)公司而言，3D打印旅程才剛開始。采取重實效方法和最優(yōu)方法可以幫助早期采納者縮小將3D打印應(yīng)用于主流制造方面的差距。如借用比爾蓋茨的某些智慧，我們有可能會過高預(yù)期了在一年內(nèi)可以完成的工作、但是若以十年為限，所能完成的又遠超我們的期望。。雖然3D打印技術(shù)目前的接受程度并不確定，但3D打印技術(shù)必定會成為未來制造業(yè)不可磨滅的印記。